水泥生產(chǎn)所需的原料，進(jìn)廠粒度多數(shù)超出了粉磨設(shè)備允許的進(jìn)料粒徑，需要破碎機(jī)進(jìn)行預(yù)先破碎。此外，物料的粒徑過(guò)大也不利于烘干、運(yùn)輸與儲(chǔ)存等工藝環(huán)節(jié)。水泥廠的石灰石、黏土、鐵礦石、混合材以及燃料煤等，大部分都需要預(yù)先破碎。石灰石是生產(chǎn)水泥用量更多的原料，開(kāi)采后的粒徑較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有重要的地位。
   
生產(chǎn)水泥所消耗的電能約有四分之三用于物料的破碎和粉磨。因此合理地選擇破碎和粉磨設(shè)備就具有重要意義。破碎過(guò)程與粉磨過(guò)程相比較，從增加同樣的表面能而言，破碎過(guò)程要比粉磨過(guò)程經(jīng)濟(jì)而方便得多。因此，在可能的條件下，在物料進(jìn)入粉磨設(shè)備之前，應(yīng)盡可能將物料破碎至粒徑較小的小塊。一般要求石灰石進(jìn)入粉磨設(shè)備之前其更大尺寸小于25mm。這樣就可以減輕粉磨設(shè)備的負(fù)荷，提高磨機(jī)的產(chǎn)量。另外，粒徑較小的物料，水分的蒸發(fā)較容易，因而可提高烘干機(jī)的效率。
   
物料破碎至細(xì)小的顆粒后，可減少在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中不同物料破碎至細(xì)小的顆粒后，可減少在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中不同粒徑物料的離析現(xiàn)象，從而避免由此引起的原料成分的波動(dòng)。縮小物料粒徑對(duì)磨前的配料環(huán)節(jié)也有著重要的意義，粒度越細(xì)小均勻，電子稱量設(shè)備的運(yùn)行就越穩(wěn)定，配料就越準(zhǔn)確。隨著物料粒徑的減小，破碎的效率下降很快。因此破碎過(guò)程的產(chǎn)品粒徑的要求應(yīng)合理，追求過(guò)小的破碎粒徑，不但降低了破碎效率，也將使破碎系統(tǒng)更為復(fù)雜。
   
破碎是用機(jī)械擠壓或沖擊的方法減小物料粒徑的過(guò)程。破碎比通常是由物料破碎前的更大粒徑與破碎后的更大粒徑的比值來(lái)確定的。
   
物料的物理機(jī)械性質(zhì)是選擇破碎機(jī)類型重要因素，諸如強(qiáng)度、硬度、密度，是脆性或是韌性，是塊狀或片狀，含水量、含泥量及黏塑性、磨蝕性等。因此，不同的物料在抗壓能力、抗剪能力、抗沖擊能力、抗研磨刮削能力等表現(xiàn)是不一樣的。水泥廠需要破碎的物料因其物理機(jī)械特質(zhì)不同而需要選擇不同類型的破碎機(jī)。

冀東水泥廠生產(chǎn)兩年間，改造了石灰石反擊式破石機(jī)的錘頭，使效率提高1倍。電氣處PQC小組修復(fù)了由美，日、德進(jìn)口的多種設(shè)備自控插件板1了塊，保證了重要設(shè)備的安全運(yùn)行。解決了礦山送料系統(tǒng)的越級(jí)眺閘問(wèn)題，改進(jìn)了電收塵，煤粉噴嘴、沖擊流量計(jì)，倉(cāng)裝機(jī)、煤粉磨和生產(chǎn)攝象系統(tǒng)等。