商品砂漿( 含干粉砂漿和濕拌砂漿兩種) 是建筑砂漿發展的方向, 目前西方發達國家的使用率已達90%左右。而在我國, 干粉砂漿尚處于發展階段。

從事干粉砂漿的生產, 應具備一臺合格的混合機、符合精度要求的計量設備和基本的檢測設備; 若要生產出質量合格的干粉砂漿, 而且年產量超過千噸時, 應該配套上料設備、包裝設備、除塵設備和檢測試驗設施;當生產規模較大、年產量過萬噸時, 應該配套半自動化或全自動化的配料系統; 大規模生產時應配套大包裝和散裝系統。當產品品種更換頻繁時, 應該選擇“直上直下”的工藝流程; 當品種相對較少時, 可利用中間提升機, 以降低生產塔的高度和生產投資。當添加劑摻量的變化對砂漿質量影響較大時, 應該選擇性能優良的混合機和高精度的計量秤( 及其控制系統) 。

主要粉體材料中, 水泥、粉煤灰、礦粉分別通過專用散裝輸送管道, 由散裝運輸車直接氣泵入相應的料倉內; 灰鈣、重鈣、石膏等包裝進廠的物料, 由專用的獨立的氣力泵通過專用管道, 氣吹入相應的料倉內。為了提高上料速度, 在管道的不同部位設立了助吹裝置。需要注意的是, 由于各種物料的容重、細度等性能不盡相同, 應根據具體情況設立相應的輸送壓力和不同的庫頂除塵裝置。氣送上料裝置的使用既可大大降低勞動強度和生產成本, 又可減小環境污染程度。

膠粉是特種干粉砂漿的重要原料之一, 當生產量較大時, 膠粉的日使用量會以噸計。若采用普通包裝進廠、人工計量、人工投料, 不但勞動強度大,而且易污染環境, 同時會有一定的經濟損失( 每個紙袋都倒干凈是不可能的) 。因此, 敬業達公司設立了多個專用的膠粉倉, 噸包裝膠粉通過貨梯提到塔頂直接投到相應的膠粉倉內, 不但省時省力, 而且大大減少了污染和膠粉的損失( 噸包裝袋吊裝卸料比較基本) 。

黎明重工是一家專門的礦山機械生產廠家，針對干粉砂漿的生產研發了專門的生產線設備。黎明重工提供的專門干粉砂漿生產線全部過程都由中間電腦控制系統完成，精確度高，使用靈活，采用密閉的生產系統使得生產現場也更干凈、無粉塵污染，減輕了對人體健康的損害，是綠色環保型的現代化機械設備。