備的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)。只要這些參數(shù)設(shè)計得合理,完全可以獲得符合結(jié)構(gòu)混凝土要求的高質(zhì)量再生骨料。

資料顯示, 國外所采用的破碎工藝基本上是將廢棄混凝土首先去除金屬、玻璃及木材等雜質(zhì), 然后進(jìn)行兩次破碎和篩分, 在篩分過程中進(jìn)一步去除雜質(zhì), 更終獲得各種粒徑的再生骨料。國內(nèi)工藝技術(shù)在借鑒國外的基礎(chǔ)上加以了改進(jìn)。如:采用了夾式破碎機(jī)對大塊的卵礫石進(jìn)行預(yù)破碎及油壓式履帶型碎石機(jī)對廢棄混凝土塊進(jìn)行破碎處理, 采用風(fēng)力分級設(shè)備對骨料進(jìn)行分級處理, 采用填充型加熱裝置以提高再生骨料的品質(zhì)等等。由此可見, 目前國內(nèi)外的廢棄混凝土再生骨料過程和天然碎石骨料的制造過程相似, 僅僅把不同的破碎天然石料的破碎、篩分、輸送等設(shè)備盡可能合理地組合在一起, 以及在適當(dāng)環(huán)節(jié)上設(shè)置人工或機(jī)械設(shè)備去除雜質(zhì)。如此處理, 工藝安排上存在以下不足: ①處理對象的變化導(dǎo)致對設(shè)備技術(shù)要求不同, 而現(xiàn)有工藝沒有充分考慮。②再生混凝土能否大量生產(chǎn)、廣泛運(yùn)用的關(guān)鍵因素之一是再生骨料的質(zhì)量, 即與天然骨料特性上的差異, 如何通過工藝手段盡可能減小這些差異,未作深入討論。③現(xiàn)有工藝沒有對破碎設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造或采用專用破碎設(shè)備來提高再生骨料質(zhì)量和回收利用率, 經(jīng)濟(jì)性不好。可見, 經(jīng)濟(jì)合理的再生骨料制備工藝以及相應(yīng)生產(chǎn)設(shè)備等技術(shù)沒有得到基本解決。因此, 對工藝和設(shè)備的研究就顯得非常重要。